一） 成品套装门施工工艺1、施工准备材料准备成品套装门：规格、型号、材质等应符合设计要求，且有产品合格证门的质量应检查门框、门扇的平整度、对角线长度差等，确保无翘曲、变形等问题辅助材料：膨胀螺栓、自攻螺丝、密封胶、发泡剂、木楔等膨胀螺栓用于固定门框，其规格和强度要适配门的重量和墙体材质；自攻螺丝用于连接门框部件等；密封胶需具有良好的耐候性和粘结性，用于门框与墙体缝隙的密封；发泡剂用于填充门框与墙体间的较大缝隙，起到隔音、隔热及固定作用；木楔用于临时调整门框的垂直度和水平度工具准备电钻、螺丝刀、水平尺、线坠、锤子、电锯、钢卷尺等电钻用于钻孔以便安装膨胀螺栓和自攻螺丝；螺丝刀配合螺丝使用；水平尺和线坠用于检测门框安装的水平度和垂直度；锤子用于敲入木楔和敲击校正部件；电锯可对门框等进行必要的切割加工；钢卷尺用于测量尺寸作业条件准备门洞口已施工完成，且尺寸符合设计要求洞口宽度和高度允许偏差一般为±5mm，对角线长度差允许偏差为±6mm室内墙面、地面的装修工程基本完成，避免后续施工对已安装的门造成污染或损坏施工现场的电源供应稳定，符合安全用电要求2、操作工艺洞口检查与处理使用钢卷尺测量门洞口的尺寸，检查洞口的水平度、垂直度及对角线长度差。
如发现洞口尺寸偏差超出允许范围，应及时进行修整对于不平整的洞口，需用水泥砂浆等进行修补找平清除洞口内的杂物、灰尘等，确保洞口干净整洁门框安装将门框放入洞口内，用木楔临时固定注意门框的安装位置应准确，门框的中心线应与洞口的中心线重合，门框的水平度和垂直度偏差应不超过2mm可通过水平尺和线坠进行检测使用电钻在门框与墙体的连接部位钻孔，钻孔间距一般为300-500mm然后将膨胀螺栓插入孔内，拧紧螺母，使门框与墙体牢固连接在拧紧膨胀螺栓时，应再次检查门框的水平度和垂直度，如有偏差及时调整门框与墙体间的缝隙，先用发泡剂进行填充发泡剂应均匀地注入缝隙内，填充饱满待发泡剂固化后（一般需1-2小时），用刀具将多余的发泡剂切除最后，在门框与墙体的缝隙处打密封胶，密封胶应打匀、打直，保证密封效果和美观门扇安装在安装门扇前，先检查门扇的开启方向是否正确，合页的安装位置是否准确将门扇与门框通过合页连接，安装合页时，应保证合页的轴芯在同一垂直线上，合页的安装螺丝应拧紧，不得有松动现象调整门扇的位置，使门扇与门框之间的缝隙均匀一致，一般上下缝隙为3-5mm，左右缝隙为2-3mm通过调整合页的位置或增减垫片来实现缝隙的调整。
安装门锁，根据门锁的安装说明书，在门扇上钻孔、安装锁芯、锁体等部件安装完成后，应检查门锁的开启是否灵活，锁舌的弹出和缩回是否正常门套线安装测量门套线的长度，根据门洞的尺寸对门套线进行切割切割时应保证切口平整、光滑，角度准确将门套线与门框进行连接，一般采用自攻螺丝固定固定时，应注意门套线的拼接缝要严密，不得有明显的缝隙门套线与墙面之间的缝隙，可使用密封胶进行密封3、质量标准主控项目成品套装门的品种、规格、尺寸、开启方向等应符合设计要求，检查产品合格证和进场验收记录门框的安装必须牢固，膨胀螺栓的数量、位置应符合设计要求，检查隐蔽工程验收记录门扇安装应开关灵活，关闭严密，无倒翘现象一般项目门套线与门框、墙体的连接应紧密，表面应平整、光滑，无裂缝、毛刺等缺陷门的表面应洁净，无划痕、碰伤等现象门缝的宽度应均匀一致，偏差不超过±1mm4、成品保护在安装过程中，应使用保护材料（如塑料薄膜、纸板等）对成品套装门进行包裹，避免在施工过程中对门造成划伤、碰撞等损坏施工完成后，应及时清理门表面的杂物和灰尘，保持门的清洁在后续的施工过程中，应注意对门的保护，避免搬运材料、设备时碰撞门严禁在门上乱写乱画或粘贴其他物品。
门安装完成后，应及时关闭门锁，防止无关人员随意开启，造成损坏。